2021年wiskind cleanroomtpsキックオフミーティングが成功裏に開催されました

科学的管理を強化してこそ、より良い顧客サービスを提供し、高品質の製品を生産し、クリーン産業の発展に力を与えることができる。3月31日Wiskind クリーンルーム2021 tpsキックオフミーティングが本社3階講堂にて開催されました。

tps (toyota production system) tpsの思想体系において、自動化とジャストインタイムはリーン生産の二本柱です。自動化はツールであり、ジャストインタイムはその方法です。両者は密接に統合されており、製品価値を高めない作業をすべて排除しています。人間性の尊重を通じて継続的な改善。したがって、リーンは無駄を減らすためのビジネス哲学です。

この会議のテーマは"深い反省、変化を歓迎し、基礎を築き、内部スキルを実践します"。明確な改善路線、明確な改善理念と重点措置、組織改革とリーンな改善階層建設を全面的に深化させ、全従業員を刺激します#39;改善に熱中しています。執行委員会を設置し、社長を取締役、リーン管理部長を副取締役、および会社の責任者とする#tpsの作業内容を実行するリーンメンバーとして39;の最初のレベルの部門。

、そこに 王の偏りが少ない管理部のチェ・キョンドク部長、会議を主宰、共有数値がTPS概要とリーン生産の昇格基準トヨタアプローチを総合すると、データなどを比較分析を行って4つと人件費、人材育成、man-hour管理、基礎的管理すべき手続きの欠陥に将来の仕事注目。

会議では、リーン管理部門は、現段階の開発ニーズと結合して、コスト削減と効率の向上を中心に、全体のプロセスで廃棄物の排除を深めることを目標としています。人材育成と現場改善について3年間の計画を立て、各段階での改善課題と今後の方向性を明確にしました。全面的で持続可能な改善を実現し、製品の品質とサービスの全体的な向上を推進するために、しっかりとした基礎を築きました。

すべての従業員の改善を実現するために、各タスクの効果的な実施を確保し、プロセス管理を強化するために、リーン管理部門は、各分野の専門家をリーン改善の専門家、コンサルタント、指導者として採用し、任命状を発行します。

自動化インテリジェント製造、デジタル管理、標準化された運用により、ユニットレーバーコストを10%削減し、ct(シングルサイクルタイム)を10%削減し、コア人材トレーニングの合格率を100%にします。製品技術と革新とクリーンルームエンクロージャシステムの分野での変化の更新と反復を促進し、の分野で最も信頼できる企業を構築することに取り組んでいますクリーンルームエンクロージャシステム。