PCGIパネル

PCGI導入

静電吸着コーティング法は、高分子熱硬化性粉体塗料を基板表面にスプレーし、高温で固化させて高密度のコーティングを形成する。基板表面にコーティングをしっかりと密着させ、ハイエンドな新パネルを形成しています。

1. 基板の表面に粉体塗装。粉体塗装は、様々な色を有することができる。

2. 一般的には鋼コイルとして納入されますが、必要に応じて切断して鋼パネルに加工することもできます

3. コーティングはpe、hdp、pvdfなどに分けることができます

4. 異なる用途に応じて、冷間圧延、亜鉛めっき、ガルバウム、亜鉛-アルミニウム-マグネシウム、アルミニウムパネル、ステンレス鋼および他の金属基板を選択します。

5. 粉体カラー塗装パネルの粉体塗装は、前後を一度に塗装し、塗膜の厚さをカスタマイズすることができます。

特徴:

1.高い膜厚

コーティング膜一括膜厚の粉color-coatedパネル120μm以上に到着できるようになる。膜厚の高いスプレー処理により、パネル表面がより滑らかで繊細になります。高温で硬化した後、コーティングの硬度は6 h以上に達することがあります。

2.高密度

粉体塗料の樹脂分子量は、塗料塗料のそれよりもはるかに大きい。330°cで硬化させた後、非常に緻密で硬いコーティングが形成され、腐食因子の侵入に効果的に抵抗し、基材を保護する上で非常に良い役割を果たします

3.●耐热高い腐蚀性

高温硬化後、ポリマー粉体塗料の耐酸性および耐アルカリ性は大幅に向上し、従来の溶剤系カラーコートパネルの5 ~ 6倍になります。

4.ゼロVOCs

ポリマー粉末コーティング、100%固形分、無揮発性溶媒物質は、コーティングおよび硬化プロセス中に蒸発させ、ゼロvoc排出、安全で環境に優しい

PCGI性能

生産技術 

①平準化-②こいつは-③ザッバァーン! -乾燥④-⑥ローリング

現在はフランスから輸入した高速静電粉体塗装装置を使用しています。伝統的な弔り掛け噴霧プロセスと比較して、高速静電粉末噴霧プロセスは、その効率の利点を真に反映しています。従来の噴霧プロセスの硬化時間は15 ~ 30分ですが、高速静電粉末噴霧プロセスの硬化時間は15 ~ 30秒です。硬化時間は60倍に増加し、作業効率を向上させるだけでなく、多くのエネルギー消費と労力を節約します。高速静電粉末噴霧プロセスは、伝統的な噴霧工場の環境圧力を効果的に解決します