クリーンルーム衣服収納設計:キャビネット配置、清潔で汚れた流れ、および選択

クリーンルームの衣服の保管は、多くの場合、家具の決定として扱われますが、その場所と構成は、ゴーゴーフロー、ハウスキーピング、および制御された領域内での不要な取り扱い量に直接影響します。キャビネットのサイズは正しく設定されていても、間違ったゾーンに配置されていると、交差するトラフィックが発生したり、清潔な衣服と使用済みの衣服を混在させたり、管理が困難な場所で保管を開始したりする可能性があります。

このガイドでは、ワークフローを中心に衣類や一般的なクリーンルームの収納を計画し、キャビネット構成を選択する方法を説明します。ウィスキンドの現在の機器カテゴリーについては、こちらをご覧ください^「クリーンルーム・ストレージ・キャビネット」。クリーンルーム・ストレージ・キャビネット(英語。

1. 人員と衣服の流れをマップします

まず、ゴーストのシーケンスから始める。担当者がどこに入っているかを特定し、外側のアイテムを取り外し、洗浄または消毒し、清潔な衣服を収集し、ゴーイングを完了し、管理されたエリアに移動します。その後、使用済みの衣服と廃棄物の返却経路を特定します。

ストレージプランは、バックトラッキングを作成せずにこのシーケンスをサポートする必要があります。清潔な衣服は、必要なポイントで簡単に手が届く必要がありますが、使用または却下された衣服は、施設の手順で定義された別のルートに従う必要があります。

2. 返品や使用済み衣服の取り扱いとは別の清潔な保管

清潔なものと使用済みのものを区別するためにラベルだけに頼らないでください。物理的なゾーニング、キャビネット配置、ワークフローを使用して、正しいパスを明らかにします。同じ部屋で両方のストリームを処理する必要がある場合は、別々の保管位置を定義し、使用済みアイテムを運ぶ作業者が直接前を通らなければならないような清潔な衣服を置かないでください。

この原則は、工具や消耗品にも適用されます。頻繁に使用されるクリーンアイテムは、開いた作業面に残さず、定義された保管ポイントを持つ必要があります。

3. 材料の前にキャビネット機能を選択します

まず内閣が何をすべきかを決める。衣類、折り畳まれた衣類、靴、ツール、消耗品、または組み合わせを弔るすためですか?このプロセスには、単純な密閉型ストレージが必要ですか?それとも、特定の理由でアクティブな気流、濾過、静的制御機能が考慮されていますか?

機能が明確になったら、マテリアルと内部レイアウトを選択します。wiskindは現在、カスタマイズ可能な304ステンレス製のクリーンルーム用衣類収納キャビネットをリストしており、製品ページでモジュラークローゼット/シューキャビネットの配置について説明しています。プロジェクト固有のオプションは、一般的な業界の例から想定するのではなく、見積もりの際に確認する必要があります。

4. ピーク使用のために容量を計画します

キャビネット容量は、平均稼働率だけでなく、ピーク稼働時に予想される衣類やアイテムの最大数に基づいている必要があります。オペレータが棚をいっぱいにしたり、衣服をしっかりと一緒に弔るしたりしないように、補充や一時的なステージングのための実用的な余裕を含めてください。

マルチシフト設備の場合は、衣類の補充方法とシフト間のキャビネットのリセット方法を定義します。これは、コンパートメント、棚、弔り下げ位置、靴収納スペースの必要な数に影響を与えます。

5. 彼らは空気の流れや清掃を中断しない場所のキャビネット

ドア、ベンチ、手洗いまたは消毒ポイント、hvacの供給/返却場所、清掃アクセスでキャビネットの配置を調整します。日常的な洗浄中に手が届きにくい狭い隙間を作らないでください。自立装置は、施設のハウスキーピング手順に従って周囲の表面にアクセスできるように配置する必要があります。

キャビネットにアクティブ気流またはろ過が含まれている場合は、設置前に吸排気経路および電気接続を部屋のレイアウトと調整してください。

6. 表面と洗浄の互換性を確認してください

キャビネットの外側と内側は、施設の承認された清掃手順に耐える必要があります。アクセシビリティのために選択された材料、関節、ハンドル、棚、ガーメントロッドを確認してください。日常的な清掃はそのまま隠された表面を残した場合、視覚的に滑らかなキャビネットは十分ではありません。

ステンレス鋼が選択されている場所で、プロジェクトに必要なグレードと仕上げを確認します。すべてのクリーンルームに同じ材料が必要だと仮定しないでください。正しい選択は、プロセス、洗浄化学、および設備の規格によって異なります。

7. 積極的な濾過または静的制御が必要かどうかを決定します

クリーンルームの保管アプリケーションの中には、ろ過された気流、圧力表示、または静的制御機能を考慮するものがあります。これらは、定義されたプロセスリスクに関連付けられる必要があります。キャビネットが通常の清潔な衣服をよく制御されたガウンディングエリアに保管している場合、より簡単な構成で十分かもしれません。保管されている商品が粒子、湿度、臭い、または静電気に敏感な場合は、その要件を明示的に定義してください。

wiskindのgarment cabinet製品ページには、プロジェクト構成のためのオプションの制御およびフィルター関連機能がリストされています。目的の用途に適用される正確なオプションセットを確認します。

8. ストレージスケジュールの作成

大規模な施設の場合は、シンプルな設備スケジュールを作成します。キャビネットid、部屋、収納アイテム、キャビネットの寸法、内部レイアウト、材料/仕上げ、必要なオプションとユーティリティの接続があれば記録します。このスケジュールは、部屋のレイアウトや調達書類と照合することができます。

また、運用チームは各キャビネットが正しいゾーンに設置され、意図した内容に合わせて設定されていることを確認できるため、スケジュールにより試運転と引き渡しが向上します。

9. rfqチェックリスト(英語版

・キャビネットを設置する部屋と工程

・収納するもの

・最大保存量

・必要なキャビネットの寸法

・弔り下げ、棚、引き出し、靴収納のレイアウト

・材質と仕上げの要求

・清掃/消毒環境

・アクティブ濾過、圧力表示、静電制御などのオプションが必要です

・必要に応じて電気的または制御インタフェース

・企画の数量と図面

よくある質問

クリーンルームガーメントキャビネットはどこにあるべきですか?

清潔な保管場所を使用済みの衣服の返却から分離し、ドア、ベンチ、清掃アクセスとの干渉を避けながら、計画されたゴーイングシーケンス内で清潔な衣服が収集される場所にそれらを置きます。

どのように私はクリーンルームガーメントキャビネット容量を推定しますか?

ピーク人員または項目数、衣服の変更の数、補充頻度および必要な内部レイアウトを使用してください。過剰充填を避けるために十分な営業マージンを追加します。

クリーンルームのストレージキャビネットにはhepaフィルターを使った空気の流れが必要ですか?

号能動ろ過は、貯蔵されたアイテムとプロセスリスクがそれを正当化する場合にのみ指定されるべきです。単純な密閉されたストレージは、多くのガウンディングや材料ストレージのアプリケーションに適しているかもしれません。

クリーンルームキャビネットのrfqには何を含める必要がありますか?

部屋、保存されている項目、容量、寸法、内部レイアウト、材料/仕上げ、クリーニング環境、必要なオプション、数量および図面を提供します。

ワークフローの周りにストレージを設計します

最高のキャビネットは、不要な処理ステップを最小限に抑えてクリーンルームの手順をサポートするものです。フローをマッピングし、クリーンパスとリターンパスを分離し、ストレージ機能を定義してから構成を選択します。プロジェクト固有のキャビネットについては、wiskindのを検討してください304ステンレス鋼クリーンルーム衣服収納キャビネット部屋のレイアウト、収容人数、オプションの要求事項をお送りしてお見積りをお願いします。