クリーンルームパスボックス仕様のチェックリスト:インターロック、気流、材料、検証

パスボックスはシンプルに見えますが、接続する部屋間の物質移動のリスクに適合した仕様でなければなりません。外部サイズのみでユニットを選択すると、後から問題が発生する可能性があります。チャンバが負荷に対して小さすぎる、インターロック・ロジックが動作手順と一致しない、不要なところにアクティブ・エアフローを追加する、調達後に必要な洗浄と認定機能が発見されるなどです。

このチェックリストは、クリーンルームパススルーのためのユーザー要件、rfqまたは設計レビューを準備するプロジェクトチームのために設計されています。最終的な構成を選択する前に行うべき決定に焦点を当てています。ウィスキンドの現在の製品カテゴリーについては、こちらをご覧ください^ a b c d e f g h e f g h box参照。

1. 最初に移動境界を定義します

パスボックスで結ばれた2つのスペースから始めます。部屋名、清潔度目標、圧力関係、材料の流れの方向を記録します。仕様書では、マテリアルが同じような制御領域の間を移動するのか、制御されていない領域からよりクリーンな領域に移動するのかを説明する必要があります。

この境界は、単純なインターロックされたトランスファーチャンバーが十分であるかどうか、またはプロジェクトがアクティブフィルターされたエアフロー、パージサイクル、その他の制御が必要であるかどうかを決定するため、最も重要な入力です。決定は一般的な製品リストではなく、施設の汚染管理戦略に従うべきです。

2. 転送中の資料について説明します

部屋を通過する典型的な項目をリストしてください。予想される最大寸法、おおよその重量、梱包条件、搬送周波数を含めます。シール部品に使用される小さなパススルーは、かさばる原材料や頻繁な生産移動に対応するユニットとは異なる要件を備えています。

内部チャンバーのサイズは、作業者が壁やドアに繰り返し接触することなく安全に積み降ろしができるようにする必要があります。カート、トレイ、または特殊な取り扱い治具が含まれている場合は、寸法レビューに含めてください。

3. ドアのインターロックを指定します

ドアの開閉を防ぐためには、ドアの開閉が同時に行われないようにする必要がある。プロジェクトでは、必要なインターロック方式と、通常動作、電力損失、メンテナンス時の予想される動作を定義する必要があります。

より高度に聞こえるので、単に電子制御システムを指定しないでください。操作手順、ユーザートレーニング、メンテナンス機能、および必要なステータス表示またはアラームをサポートする制御方法を選択します。

4. アクティブな空気の流れが必要かどうかを決定します

すべてのパスボックスにファンとフィルターが必要ではありません。アクティブ濾過エアフローは、清浄度境界、搬送材料、汚染管理リスクに基づいてプロジェクトを決定するものです。アクティブなエアフローが必要な場合は、rfqに期待される機能(チャンバーパージ、セルフクリーニング、片方向エアフロー、または他の定義された目的)を記載する必要があります。

その後、サプライヤは利用可能なファン/フィルタの配置と制御シーケンスを確認することができます。プロジェクトがアクティブなエアフローを必要としない場合は、よりシンプルなインターロックされたチャンバーを使用することで、不要な複雑さとメンテナンスを軽減することができます。

5. オプション機能としてuvや消毒機能を扱います

検証された洗浄手順に代わるものとして、uvやその他の消毒機能を想定するべきではありません。施設が統合されたuv機能を必要とする場合は、その必要性、サイクルの制御方法、およびオペレータの暴露からの保護方法を定義します。

どのオプション機能にも同じルールが適用されます。まずプロセス要件を説明し、それをサポートする機器機能を選択します。

6. 材料と洗浄性を確認します

チャンバーの表面は、施設の洗浄方法および日常的な取り扱いに適合している必要があります。内部材料、関節、コーナー、ドアシール、表示領域およびきれいな側に入るすべてのハードウェアを確認してください。目標は、困難な割れ目なしで検査と洗浄が可能な構成です。

プロジェクトが特定のステンレス鋼グレードまたは仕上げを必要とする場合は、"ステンレスパスボックス"などの一般的な説明ではなく、rfqに記載します。

7. 壁の開口部とインストールの詳細を調整します

パスボックスは、クリーンルームのパーティションに適合する必要があります。壁の厚さ、大まかな開口寸法、完成した床面、壁システムにパスボックスをシールする方法を確認します。壁がプレハブされている場合は、開口部は、パネル生産の前に調整する必要があります。

選択された構成に電気接続、フィルタサービス、またはコントロールへのアクセスが含まれている場合は、インターフェイスも考慮する必要があります。

8. 制御、インジケータ、アラームを定義します

電子制御パスボックスの場合、ユーザーシーケンスを記述します。一般的な質問としては、ドアの状態を両側から見えるようにする必要があるかどうか、ドアが開いているか故障している場合にアラームが必要かどうか、タイマーがサイクルの一部であるかどうか、許可されたメンテナンスのオーバーライドをどのように管理するかなどがあります。

これらの要件は関数型言語で記述します。制御部品のリストよりも、明確な操作手順を確認する方が簡単です。

9. 資格と文書要件を計画します

規制または検証された施設については、プロジェクトチームが機器サプライヤから期待される文書を定義する必要があります。要求事項には、図面、コンポーネント情報、操作および保守の指示、試験記録、または現場認定のためのサポートが含まれます。正確なパッケージは、施設の品質システムと選択されたパスボックス機能に依存します。

購入前に文書リストに同意して、機器が設置と引き渡しに必要な情報とともに到着するようにします。

10. rfqチェックボックスを通過する

・部屋がつながっていて清潔が目標

・圧力関係と物質移動方向

・最大アイテムサイズ、重量、転送頻度

・必要な内部チャンバー寸法

・肉厚で開けにくい

・機械的または電子的な連動の好み

・能動的に濾過された空気の流れやセルフクリーニング機能が必要

・uvなど任意の消毒機能が必要

・内装材と掃除の要求

・コントロール、インジケータ、アラームの順序

・必要な図面、マニュアル、資格書

よくある質問

クリーンルームパスボックスを選択する際の最初の決定は何ですか?

2つの部屋、清浄度の目標、圧力関係、物質の流れ方向の境界線を定義します。その情報は、必要なレベルの汚染管理を推進します。

すべてのパスボックスにhepaフィルターが必要ですか?

号アクティブフィルター付きエアフローは構成に依存するため、移動リスクおよびプロジェクトの汚染管理戦略で必要な場合にのみ選択してください。

パスボックスのサイズにはどのような情報が必要ですか?

最大項目寸法、取り扱い方法、予想荷重、搬送周波数、肉厚および利用可能な開口部を提供します。これらの入力により、チャンバと設置インターフェースを同時にサイズ調整することができます。

パスボックス検証をどのように計画する必要がありますか?

購入前に施設の文書化と適格性の期待値を定義します。必要なテストと記録は、選択された機器機能とプロジェクト品質システムによって異なります。

設備の前に搬送プロセスを指定します

パスボックスは、一般的な機器カタログではなく、明確に定義された転送プロセスから選択された場合に最適なパフォーマンスを発揮します。rfqを準備しているなら、wiskindのいくつです装置組合関連する製品コンテキストを提供します。部屋の境界、アイテムのサイズ、壁の開口部、必要な機能を送信して、プロジェクト固有のパスボックス構成を要求します。