ウィスキントクリーンルーム自動生産ライン

金属製の屋根(壁)の表面を建設するトップ10企業として、 Wiskind 浜州と煙台に生産拠点を設立し、世界を持っています。

world&を紹介#39は、このようなイタリアのプーマ、rasとaclなどの先進的な自動生産装置、および独自に世界を開発しました'の最初の自動 made-handいくつですパネル 従来のクリーンルームパネル生産ラインよりも6 ~ 8倍効率的な生産ライン。 ロール成形、自動綿、自動接着剤噴霧、ダブルトラックシェーピングおよび温度制御システム、ロボットのパレタイジングを含む。このシステムは高度な自動化があり、加工効率と製品品質が安定しており、最大の生産能力は200万平方メートル/年に達し、さまざまなコア材料のクリーンパネル、クリーンパネルを生産することができます 2016年と2018年に山東省の重要な開発プロジェクトとして連続生産システムは、専門家グループのメンバーの成功の受け入れは、このシステムが国際的な先進レベルに達していることに同意します。

利点:

1.高精度コンポジット:新しいプロセスプレートは、高精度コンポジットマシンの内側から合成され、コンポジットプレート側にクランプ位置決め用のサイドモールドがある場合。

2.高等クリーン得々得々や紙面手前perpendicularity板の表面に、新しい設備を采用している単一のスラブ押下過程と鋼のカビは上下を押さえる高得々材料の月ような現象なことは極力避けを曲げたり、歪みと複数の層押下による変形。

3. 横垂直をまっすぐに:横型を固定して横垂直を確保することで、組替え時の上下鋼板の変位による寸法誤差を完全に回避し、取り付け後の板の継ぎ目精度を確保します。

4. 均一なクリーンルームパネルtck:クリーンルームパネルの厚さは、側面等高さブロックの厚さに依存し、設置後の板表面が不均一であることを避けるように、板の厚さは複合板の後に一貫しています。

5. 自動布とゴム:根接着技術を採用し、品質がより安定し、実験データ試験を通じて、自動ライン製品業界比較的優れた伝統的な手動ワイヤボンディング強度と曲げ軸受容量が大幅に改善されており、自動ラインロックウールクリーンルームパネル 接合強度は、業界の優れた従来の手動ライン製品よりも50%高いです。

6. ロボットパレタイジング:全自動ロボットを採用し、より効率的なパレタイジングを実現。正確な測定とインテリジェントな制御により、クリーンルームのパネルの精度、強度、平坦性、美しさが大幅に向上し、製品の品質がより安定しています。

"テクノロジーは、すべてのクリーンルームのパネルを同じ品質にします。